Veneta Inox
Trasforma idee in componenti in acciaio inox ad alte prestazioni tramite idroformatura e co-progettazione avanzata per clienti tecnologici.
Veneta Inox ha fatturato € 5,5 Mln nel 2025 (+9.2% sul 2024), con un utile netto di € 65 K (2025) e 9 dipendenti (2026).
Fatturato
Fatturato 2025: € 5.550.959 (EUR) — vedi tutti gli esercizi
| Periodo | Fatturato (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2018 | € 2.372.010 |
| esercizio 2019 | € 3.083.788 |
| esercizio 2020 | € 3.341.584 |
| esercizio 2021 | € 5.252.246 |
| esercizio 2022 | € 6.569.467 |
| esercizio 2023 | € 5.077.514 |
| esercizio 2024 | € 5.082.583 |
| esercizio 2025 | € 5.550.959 |
Utile
Utile netto 2025: € 65.764 (EUR) — vedi tutti gli esercizi
| Periodo | Utile netto (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2018 | € 17.316 |
| esercizio 2019 | € 0 |
| esercizio 2020 | € 22.125 |
| esercizio 2021 | € 73.862 |
| esercizio 2022 | € 79.887 |
| esercizio 2023 | € 83.115 |
| esercizio 2024 | € 54.715 |
| esercizio 2025 | € 65.764 |
Dipendenti
Dipendenti 2026 (dato più recente): 9 (numero) — vedi tutti gli esercizi
| Periodo | Dipendenti (numero) |
|---|---|
| esercizio 2018 | 6 dipendenti |
| esercizio 2019 | 6 dipendenti |
| esercizio 2020 | 7 dipendenti |
| esercizio 2021 | 9 dipendenti |
| esercizio 2022 | 7 dipendenti |
| esercizio 2023 | 7 dipendenti |
| esercizio 2024 | 8 dipendenti |
| esercizio 2025 | 8 dipendenti |
| 2026 · dato più recente | 9 dipendenti |
Costo del Personale
Costo del personale 2025: € 278.786 (EUR) — vedi tutti gli esercizi
| Periodo | Costo del personale (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2018 | € 121.807 |
| esercizio 2019 | € 152.049 |
| esercizio 2020 | € 172.841 |
| esercizio 2021 | € 204.325 |
| esercizio 2022 | € 219.975 |
| esercizio 2023 | € 138.082 |
| esercizio 2024 | € 256.235 |
| esercizio 2025 | € 278.786 |
Anagrafica
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Storia
Evoluzione tecnologica nella lavorazione dell'acciaio inox
Opera con tre stabilimenti produttivi strategici: due a Vittorio Veneto e uno a Strzelin, in Polonia.
Vanta un'area produttiva coperta di 21.200 metri quadrati dedicata alla lavorazione di precisione.
Ha consolidato un know-how pluriennale nell'idroformatura, diventando partner di riferimento per l'acciaio inox.
Stabilimenti
3
Superficie
21.200 mq
Inoxveneta si è affermata come un attore chiave nella trasformazione tecnologica dei processi produttivi per l'acciaio inossidabile. Partendo da una solida base manifatturiera in Veneto, l'azienda ha espanso la propria capacità operativa aprendo un terzo stabilimento a Strzelin, in Polonia. Questa mossa strategica ha portato la superficie produttiva coperta totale a 21.200 metri quadrati, permettendo di scalare la produzione di componenti ad alto valore aggiunto. Il percorso di crescita è stato guidato dall'adozione precoce di pratiche LEAN manufacturing e dall'investimento continuo in macchinari all'avanguardia, trasformando un'officina metalmeccanica in un hub di ingegneria applicata capace di supportare la ricerca e sviluppo di clienti tecnologicamente esigenti.
Mercato di Riferimento
Partner strategico per reparti R&D e industria avanzata
Collabora direttamente con i dipartimenti R&D dei clienti per trasformare concept iniziali in prodotti competitivi.
Si rivolge a un target di clienti tecnologicamente avanzati che richiedono componenti in acciaio inox ad alte prestazioni.
Opera con un modello di co-progettazione che integra le capacità produttive fin dalle prime fasi di sviluppo del prodotto.
Modello
B2B
Focus
Co-design
Il posizionamento di Inoxveneta si colloca nell'alta gamma della componentistica metalmeccanica, servendo come estensione del reparto ricerca e sviluppo dei propri clienti. Invece di limitarsi alla mera esecuzione di ordini, l'azienda adotta un approccio di co-design avanzato, partecipando attivamente alla definizione del prodotto fin dalle fasi di studio di fattibilità. Questo modello la rende particolarmente attraente per aziende tecnologicamente avanzate nei settori automotive, industriale e degli elettrodomestici di fascia alta, dove la precisione del componente in acciaio inox è critica. La presenza di stabilimenti sia in Italia che in Polonia garantisce inoltre una supply chain resiliente e flessibile, capace di rispondere alle esigenze di un mercato europeo che richiede tempi di consegna rapidi e standard qualitativi elevati.
Prodotti e Servizi
Idroformatura e componenti in acciaio inox su misura
Specializzata nella fabbricazione di componenti in acciaio inox ad alto valore aggiunto, partendo da lamiere e tubi.
Dispone di quattro impianti di idroformatura con una forza di pressatura combinata fino a 7.000 tonnellate.
Offre servizi integrati di ingegneria di prodotto, studi di fattibilità e controllo qualità certificato.
Impianti idroformatura
4
Forza totale
7.000 ton
Il core business di Inoxveneta ruota attorno alla trasformazione di lamiere e tubi in acciaio inossidabile in componenti finiti ad alte prestazioni. La tecnologia di punta è rappresentata dall'idroformatura, un processo di stampaggio che utilizza la pressione dei fluidi per modellare metalli con geometrie complesse e tolleranze strette, impossibili da ottenere con metodi tradizionali. L'azienda schiera quattro impianti dedicati con una forza totale di 7.000 tonnellate, garantendo versatilità e potenza di fuoco produttiva. Oltre alla pura manifattura, il portafoglio include un solido servizio di ingegneria: il reparto interno utilizza software avanzati per condurre studi di fattibilità, ottimizzare il design per la producibilità e garantire che ogni idea del cliente si traduca in un prodotto competitivo, pronto per l'assemblaggio finale.
Proposta di valore
Innovazione continua e produzione snella integrata
Garantisce un servizio end-to-end che copre ingegneria, produzione LEAN, controllo qualità e logistica.
Mette a disposizione dei clienti expertise tecnica e capacità produttiva per accelerare il time-to-market.
Assicura la massima interconnessione con i sistemi e i processi dei clienti più tecnologicamente avanzati.
Approccio
Co-design
Metodologia
LEAN
La vera forza competitiva di Inoxveneta risiede nella capacità di fondere innovazione tecnologica e metodologie operative snelle. L'adozione strutturale delle pratiche LEAN manufacturing elimina gli sprechi e ottimizza il flusso produttivo, traducendosi in maggiore efficienza e costi controllati per il cliente finale. L'azienda non si limita a fornire un pezzo meccanico, ma offre un servizio interconnesso che abbraccia l'intera filiera: dall'ingegnerizzazione iniziale al controllo qualità stringente, fino alla gestione logistica. Questa integrazione verticale permette ai partner di Inoxveneta di concentrarsi sul proprio core business, delegando la complessità della lavorazione dell'acciaio inox a un team qualificato che tratta ogni progetto con la stessa cura dedicata alla propria ricerca e sviluppo interna.
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