Anagrafica
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Imprese dello stesso settore in Piazzola Sul Brenta. Confronta fatturato e profilo con competitor diretti nella stessa area
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| Periodo | Fatturato (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2019 | € 2.523.195 |
| esercizio 2020 | € 2.327.475 |
| esercizio 2021 | € 3.272.141 |
| esercizio 2022 | € 2.934.980 |
| esercizio 2023 | € 3.126.757 |
| esercizio 2024 | € 4.167.546 |
| esercizio 2025 | € 3.533.534 |
| Periodo | Utile netto (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2019 | € 44.655 |
| esercizio 2020 | € -14.167 |
| esercizio 2021 | € 195.447 |
| esercizio 2022 | € 205.803 |
| esercizio 2023 | € 160.303 |
| esercizio 2024 | € 505.143 |
| esercizio 2025 | € 200.047 |
| Periodo | Dipendenti (numero) |
|---|---|
| esercizio 2019 | 16 |
| esercizio 2020 | 15 |
| esercizio 2021 | 18 |
| esercizio 2022 | 16 |
| esercizio 2023 | 19 |
| esercizio 2024 | 21 |
| esercizio 2025 | 21 |
| 2026 · organico rilevato | 20 |
| Periodo | Costo del personale (EUR) |
|---|---|
| esercizio 2019 | € 570.011 |
| esercizio 2020 | € 542.530 |
| esercizio 2021 | € 666.689 |
| esercizio 2022 | € 670.144 |
| esercizio 2023 | € 707.698 |
| esercizio 2024 | € 814.671 |
| esercizio 2025 | € 863.866 |
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Un partner affidabile nello stampaggio a iniezione
L'azienda ha costruito la sua reputazione sulla capacità di produrre componenti tecnici in plastica per i settori più esigenti, dall'automotive all'elettronica.
Con un parco macchine di 20 presse da 40 a 240 ton, opera su 3 turni 5 giorni su 7 per garantire continuità produttiva.
La certificazione ISO 9001 attesta l'impegno verso la qualità e la standardizzazione dei processi.
Presse
20
Turni
3
Nata come realtà specializzata nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, l'azienda si è affermata come partner di riferimento per produzioni in conto terzi. Il suo posizionamento si basa su un parco macchine versatile – 20 presse con forze di chiusura da 40 a 240 tonnellate – che le consente di coprire un'ampia gamma di componenti, dai piccoli connettori automotive a parti più voluminose per il settore della ventilazione e dei serramenti. La produzione su 3 turni per 5 giorni alla settimana garantisce flessibilità e tempi di consegna competitivi. L'ottenimento della certificazione ISO 9001 ha rappresentato un passo fondamentale per consolidare la fiducia dei clienti, in particolare nei comparti automotive e medicale, dove la tracciabilità e la ripetibilità sono critiche.
Dall'automotive al medicale, passando per l'elettronica
Il core business è lo stampaggio per conto terzi, con clienti che spaziano dall'automotive all'elettronica, dal settore bambino alla climatizzazione.
L'azienda serve sia grandi OEM sia piccole-medie imprese che necessitano di componenti tecnici in plastica.
La capacità di offrire servizi aggiuntivi come assemblaggio e packaging la differenzia dai semplici stampatori.
Settori serviti
8+
L'azienda opera come fornitore B2B per diversi settori industriali. Il principale è l'automotive, per cui produce connettori e manopole di regolazione. Segue il settore elettrico-elettronico, con componenti come leve di movimento, prese, piastre e sottopiastre, oltre a parti per ventilazione e tendaggi. Un segmento importante è il settore bambino, con componenti per passeggini e culle. L'azienda serve anche i comparti medicale, idraulico, serramento e promozionale. La capacità di offrire servizi integrati di assemblaggio e packaging le permette di proporsi come partner completo, non solo come stampatore. La concorrenza è frammentata, composta da molti piccoli stampatori locali; il differenziale competitivo risiede nella versatilità delle presse e nella certificazione di qualità.
Stampaggio, assemblaggio e packaging
Stampaggio a iniezione di componenti tecnici in plastica per automotive (connettori, manopole), elettronica (leve, prese, piastre) e bambino (passeggini, culle).
Servizi di assemblaggio e packaging per componenti stampati o di terze parti.
Produzione su 3 turni con 20 presse da 40 a 240 tonnellate.
Presse
20
Range tonnellaggio
40-240 t
L'offerta si articola in tre aree principali. La prima è lo stampaggio a iniezione di componenti tecnici in plastica, con un parco macchine di 20 presse da 40 a 240 tonnellate. Le applicazioni spaziano dai connettori e manopole per l'automotive, alle leve di movimento e prese per l'elettronica, fino a componenti per tendaggi, ventilazione e condizionamento. Per il settore bambino vengono stampati componenti per passeggini e culle. La seconda area è l'assemblaggio: l'azienda monta componenti stampati o forniti da terzi, offrendo un servizio chiavi in mano. La terza area è il packaging, con imballaggio dei prodotti finiti secondo le specifiche del cliente. La produzione su 3 turni 5 giorni su 7 garantisce flessibilità e volumi consistenti.
Qualità, flessibilità e servizio completo
Certificazione ISO 9001 che garantisce processi standardizzati e qualità costante.
Flessibilità produttiva grazie a 20 presse con diverso tonnellaggio e produzione su 3 turni.
Servizio integrato: stampaggio, assemblaggio e packaging in un'unica soluzione.
Certificazione
ISO 9001
I clienti scelgono questa azienda per tre motivi principali. Il primo è la garanzia di qualità offerta dalla certificazione ISO 9001, che assicura processi standardizzati e controllo costante. Il secondo è la flessibilità produttiva: con 20 presse da 40 a 240 tonnellate e la possibilità di operare su 3 turni, l'azienda può adattarsi a lotti di diverse dimensioni e tempistiche. Il terzo è la completezza del servizio: oltre allo stampaggio, offre assemblaggio e packaging, diventando un partner unico per il cliente. Questo riduce i costi di gestione dei fornitori e semplifica la logistica. L'azienda si rivolge a clienti che cercano un fornitore affidabile e versatile, in grado di gestire produzioni complesse con standard qualitativi elevati.